不干胶标签模切注意这几点，质量提升有保障！

标签材料的性能，如表面材料的强度、粘合剂的性能和底纸的强度，对标签的模切质量有一定的影响。在选择非粘合材料和标签加工过程中，应采用优质材料或相应的模切工艺，以提高标签的模切质量。

结合多年来所遇到的生产实际问题，对其进行了总结，提出了选择合适的胶料，有效提高模切质量应注意的几个问题，希望能帮助标签印刷企业有效地提高模切质量。

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不要使用已经被用来切割纸张材料然后再切割薄膜材料的模切板，因为刀片已经磨损，所以不适合再模切薄膜材料。

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平模切时，尽量减少模切面积，尤其是全模切板的小标签。由于模具布局大，刀片多，模切质量难以保证，切边掉痕的概率高。

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平模切时，垫料应经常更换，特别是长板加工后，因为切割痕迹会影响新格式标签的切割质量。

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经常检查模切质量，特别是标签的自动贴标，避免出现大量质量问题。具体检查方法是用信号笔在原纸上涂抹，检查原纸上刻痕的穿透情况。

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对面积大、图案复杂的标签进行切割时，应到专业厂家制作模切板，以保证模切精度。

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保持刀片锋利，建立档案，记录各模切板的使用情况，以便及时更换刀片。

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采用小角度、高硬度的专用刀片对薄膜胶料进行模切，尤其是PET材料。

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注意标签的形状和圆角设计，不合理的标签形状设计会导致纸边断裂，影响标签浪费的速度和质量。

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总之，标签印刷企业在切割标签产品前必须熟悉标签材料的结构特点，并根据标签材料的不同特点选择不同的模切方法，以提高模切质量，减少浪费，节约成本。