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不干胶标签模切注意这几点,质量提升有保障!

标签材料的性能,如表面材料的强度、粘合剂的性能和底纸的强度,对标签的模切质量有一定的影响。在选择非粘合材料和标签加工过程中,应采用优质材料或相应的模切工艺,以提高标签的模切质量。

结合多年来所遇到的生产实际问题,对其进行了总结,提出了选择合适的胶料,有效提高模切质量应注意的几个问题,希望能帮助标签印刷企业有效地提高模切质量。

不要使用已经被用来切割纸张材料然后再切割薄膜材料的模切板,因为刀片已经磨损,所以不适合再模切薄膜材料。

平模切时,尽量减少模切面积,尤其是全模切板的小标签。由于模具布局大,刀片多,模切质量难以保证,切边掉痕的概率高。

平模切时,垫料应经常更换,特别是长板加工后,因为切割痕迹会影响新格式标签的切割质量。

经常检查模切质量,特别是标签的自动贴标,避免出现大量质量问题。具体检查方法是用信号笔在原纸上涂抹,检查原纸上刻痕的穿透情况。

对面积大、图案复杂的标签进行切割时,应到专业厂家制作模切板,以保证模切精度。

保持刀片锋利,建立档案,记录各模切板的使用情况,以便及时更换刀片。

采用小角度、高硬度的专用刀片对薄膜胶料进行模切,尤其是PET材料。

注意标签的形状和圆角设计,不合理的标签形状设计会导致纸边断裂,影响标签浪费的速度和质量。

总之,标签印刷企业在切割标签产品前必须熟悉标签材料的结构特点,并根据标签材料的不同特点选择不同的模切方法,以提高模切质量,减少浪费,节约成本。


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