如何解决不干胶贴标机标签起泡

标签中的气泡是终端用户在粘贴标签过程中经常遇到的常见现象。主要原因如下：涂胶不均匀：不干胶材料的表面由表面材料、粘合剂和原纸三部分组成，而制造过程又分为表面涂层、表面材料、底涂层、粘合剂、非定型涂层（硅涂层）、原纸、背涂层或原纸。背面由七部分组成。涂胶不均匀主要是由于涂胶过程中涂膜供应商的工艺缺陷造成的。

贴标机压轮设计不好，压力不够

如果贴标机压轮压力设定或结构设计有缺陷，也会在贴标过程中产生气泡，请重新调整压轮压力或与贴标机厂家协调解决。

静电效应

对于薄膜材料，静电也会在标签上产生气泡。

1。解决静电的建议。合理控制操作空间的温度和湿度。理想温度为20-22摄氏度，相对湿度为50%。

2。用铜线放电。

贴透明薄膜标签时，透明瓶表面经常出现气泡

透明瓶主要由硬质玻璃或塑料制成，可挤压变形。标签后产生气泡的原因如下：

1。瓶身表面不够干净平整：瓶身应事先清洗干燥。根据瓶身表面的形状，如规则面或球形瓶身，贴标签时，瓶身应采用输送带夹紧固定，特别是扁塑料瓶。

2。根据瓶子材料，没有合适的薄膜材料：软瓶子应选择合成材料，如聚乙烯、聚氯乙烯、无拉伸的P P和PE和P P；硬瓶子应选择PET、BOPP、PS织物；

3。贴标机的速度调节和贴标方法不当：贴标时，瓶体的运行速度应略快于贴标速度，以免产生气泡。贴标签前，应彻底消除静电，使标签牢固，不与原纸接触。

4。贴标机不应使用毛刷、海绵辊、真空吸附贴标。安装一定强度的橡胶刮刀，使刮刀与标签接触，保持一定角度和强度。软瓶贴标时，应调整好贴标速度、刮刀强度、角度和距离的关系。

5。原纸选择不当：选择一种平滑度好的原纸，如聚酯原纸，使胶粘剂表面光滑，贴标后润湿性好光滑。此外，杂质、增塑剂、胶水的化学反应、印刷表面溶剂的活化等因素都会引起标签过程中气泡的形成。