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如何解决不干胶贴标机标签起泡

标签中的气泡是终端用户在粘贴标签过程中经常遇到的常见现象。主要原因如下:涂胶不均匀:不干胶材料的表面由表面材料、粘合剂和原纸三部分组成,而制造过程又分为表面涂层、表面材料、底涂层、粘合剂、非定型涂层(硅涂层)、原纸、背涂层或原纸。背面由七部分组成。涂胶不均匀主要是由于涂胶过程中涂膜供应商的工艺缺陷造成的。

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贴标机压轮设计不好,压力不够

如果贴标机压轮压力设定或结构设计有缺陷,也会在贴标过程中产生气泡,请重新调整压轮压力或与贴标机厂家协调解决。

静电效应

对于薄膜材料,静电也会在标签上产生气泡。

1。解决静电的建议。合理控制操作空间的温度和湿度。理想温度为20-22摄氏度,相对湿度为50%。

2。用铜线放电。

贴透明薄膜标签时,透明瓶表面经常出现气泡

透明瓶主要由硬质玻璃或塑料制成,可挤压变形。标签后产生气泡的原因如下:

1。瓶身表面不够干净平整:瓶身应事先清洗干燥。根据瓶身表面的形状,如规则面或球形瓶身,贴标签时,瓶身应采用输送带夹紧固定,特别是扁塑料瓶。

2。根据瓶子材料,没有合适的薄膜材料:软瓶子应选择合成材料,如聚乙烯、聚氯乙烯、无拉伸的P P和PE和P P;硬瓶子应选择PET、BOPP、PS织物;

3。贴标机的速度调节和贴标方法不当:贴标时,瓶体的运行速度应略快于贴标速度,以免产生气泡。贴标签前,应彻底消除静电,使标签牢固,不与原纸接触。

4。贴标机不应使用毛刷、海绵辊、真空吸附贴标。安装一定强度的橡胶刮刀,使刮刀与标签接触,保持一定角度和强度。软瓶贴标时,应调整好贴标速度、刮刀强度、角度和距离的关系。

5。原纸选择不当:选择一种平滑度好的原纸,如聚酯原纸,使胶粘剂表面光滑,贴标后润湿性好光滑。此外,杂质、增塑剂、胶水的化学反应、印刷表面溶剂的活化等因素都会引起标签过程中气泡的形成。


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