不干胶标签印刷油墨问题分析

标签油墨种类繁多，根据所用溶剂的不同，可分为三类：水性油墨、溶剂性油墨和紫外线油墨。

水性油墨

优点：安全、卫生、无污染，符合环保要求，有利于人体健康。缺点：干燥速度慢，色饱和度低，稳定性差。不宜在现场大面积打印，长时间后容易沉淀和分层。

溶剂型油墨

对标签材料适应性强，性能稳定，印刷质量高。但也存在环境污染问题。一些挥发性溶剂对人体有害。

紫外线油墨

性能优良，质量可靠，适用范围广。需要专用干燥设备，对配套材料有一定要求。

印刷车间环境对油墨性能和印刷质量有一定的影响，主要体现在以下两个方面：

油墨粘度和干燥度对环境温度敏感。随着温度的升高，油墨粘度降低，干燥速度加快。相反，油墨粘度增加，干燥速度减慢。此外，环境湿度也会影响油墨的干燥度，车间湿度过高不利于油墨的干燥。如果车间太干，静电很容易造成印刷故障。

印刷车间的卫生条件也很重要。因此，印刷车间应清洁、无尘、通风、排气良好。

油墨问题的分析与解决

油墨附着牢度差

原因：印刷材料的表面张力过低，油墨与印刷材料的类型不匹配，油墨性能差等。

解决方法：对印刷材料进行表面处理，增加底漆用量，更换油墨。

油墨干燥不良

原因：印刷速度太快，环境湿度太高。

解决方法：适当降低印刷速度，提高干燥功率，降低环境湿度等。

油墨粘附性

原因：油墨干燥不好，印刷压力太高，环境湿度太高。

解决方法：增加干燥功率，降低印刷压力，降低环境湿度等。

填写

原因：油墨颜料颗粒太粗，油墨粘度太高，油墨量太大，印刷压力太高。

解决方法：更换油墨，适当降低油墨粘度，减小油墨体积，降低印刷压力。

干板

原因：油墨干燥速度太快，干燥温度太高，印刷速度太慢等。

解决方法：调整油墨粘度，适当降低干燥温度，提高印刷速度。

静电

原因：油墨太薄，印刷速度太快，环境太干燥等。

解决方法：加入抗静电剂，提高油墨粘度，适当降低印刷速度，调节环境湿度等。