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不干胶标签印刷油墨问题分析

标签油墨种类繁多,根据所用溶剂的不同,可分为三类:水性油墨、溶剂性油墨和紫外线油墨。

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水性油墨

优点:安全、卫生、无污染,符合环保要求,有利于人体健康。缺点:干燥速度慢,色饱和度低,稳定性差。不宜在现场大面积打印,长时间后容易沉淀和分层。

溶剂型油墨

对标签材料适应性强,性能稳定,印刷质量高。但也存在环境污染问题。一些挥发性溶剂对人体有害。

紫外线油墨

性能优良,质量可靠,适用范围广。需要专用干燥设备,对配套材料有一定要求。

印刷车间环境对油墨性能和印刷质量有一定的影响,主要体现在以下两个方面:

油墨粘度和干燥度对环境温度敏感。随着温度的升高,油墨粘度降低,干燥速度加快。相反,油墨粘度增加,干燥速度减慢。此外,环境湿度也会影响油墨的干燥度,车间湿度过高不利于油墨的干燥。如果车间太干,静电很容易造成印刷故障。

印刷车间的卫生条件也很重要。因此,印刷车间应清洁、无尘、通风、排气良好。

油墨问题的分析与解决

油墨附着牢度差

原因:印刷材料的表面张力过低,油墨与印刷材料的类型不匹配,油墨性能差等。

解决方法:对印刷材料进行表面处理,增加底漆用量,更换油墨。

油墨干燥不良

原因:印刷速度太快,环境湿度太高。

解决方法:适当降低印刷速度,提高干燥功率,降低环境湿度等。

油墨粘附性

原因:油墨干燥不好,印刷压力太高,环境湿度太高。

解决方法:增加干燥功率,降低印刷压力,降低环境湿度等。

填写

原因:油墨颜料颗粒太粗,油墨粘度太高,油墨量太大,印刷压力太高。

解决方法:更换油墨,适当降低油墨粘度,减小油墨体积,降低印刷压力。

干板

原因:油墨干燥速度太快,干燥温度太高,印刷速度太慢等。

解决方法:调整油墨粘度,适当降低干燥温度,提高印刷速度。

静电

原因:油墨太薄,印刷速度太快,环境太干燥等。

解决方法:加入抗静电剂,提高油墨粘度,适当降低印刷速度,调节环境湿度等。


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