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不干胶标签印刷中的小窍门

在我们的日常生活中,我们应该注意方法和技巧,因为一些小的方法和技巧可以使我们的工作更容易,自粘标签的制作也是如此。如果我们知道一些小贴士,这将对我们在生产和印刷不干胶方面有很大的帮助。今天,我想和大家分享一些重庆不干胶标签印刷的技巧!

1缩短过渡时间解决硬点问题

作者曾印刷过一种具有过渡网络效应的药品标签。客户要求过渡网效果要柔和一些,但打样印刷的过渡网比较硬,不能满足客户的需求。经过观察,笔者发现过渡网络中的小点约为3%,基本上就是可以印在树脂板上的小点。如果网点缩小后再重新出膜,印刷后很可能出现小网点丢失的现象,所以问题不能通过重新出膜来解决。由于凸版印刷的树脂版是光固化成型的,笔者要求制版人员缩短曝光时间,使树脂版上的网点小于正常曝光时间。再次打样后,过渡网的效果变软。客户对此非常满意,我们已经成功地完成了这个订单。

2反向曝光解决大面积过渡网落点问题

熟悉柔印制版工艺的人都知道,在柔印制版过程中有一个后曝光的过程,其目的是使图文与版底的结合更加牢固。但很多人可能不知道,这种后曝光工艺也可以应用于浮雕树脂制版工艺。在日常生产中,我们经常会遇到大面积平板或大面积过渡网的带电部件,在曝光过程中,往往由于曝光时间不好而出现网点小损耗的问题,特别是在大面积过渡网版的生产中,曝光时间要求比较严格:时间太长可能糊版,时间太短可能掉点。此时,可在制版中采用后曝光工艺,即树脂板背面外露,后曝光时间应根据不同带电部件灵活控制。实践证明:树脂版背曝后在阳光下大面积过渡时不易出现脱点现象。

重庆不干胶印刷2.png


1用印刷稀释剂去除白斑

笔者之前就遇到过这样一个问题:印刷一批急需发货的带电部件时,原材料表面灰尘过多,但来不及更换原材料,除尘布也用完了,造成印刷过程中出现大面积白斑。为了解决这一问题,笔者采用了一种不寻常的方法:制作原稿,在原材料表面印刷UV稀释剂,然后按正常工艺印刷油墨。由于第一次印刷时紫外线去除剂已将原材料表面的灰尘粘住或遮盖,当油墨落后时,基本上不会有白斑。而且,由于UV稀释剂的颜色很浅,不会影响油墨的色调。但这将大大增加生产成本,因此只能用于紧急情况,不能作为常规解决方案。

2消除静电干扰

笔者也遇到过这样一个问题:北方一家不干胶印刷厂在冬季印刷薄膜材料时,往往会出现材料缠绕不匀和印刷机操作系统死机的现象。工厂采用林科lpm300间歇式不干胶印刷机,设备性能稳定,但操作系统为何死机?后来发现罪魁祸首是印刷薄膜材料时产生的大量静电。由于静电的干扰,设备的操作系统经常死机,无法正常工作。同时也导致薄膜材料缠绕不均匀。但当时生产任务紧迫,没有时间在设备上安装静电装置,因此笔者建议在车间内增设两台加湿器,以改善车间的相对湿度,大大消除静电对设备和材料的影响,最终生产顺利进行。


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