不干胶标签印刷中的小窍门

在我们的日常生活中，我们应该注意方法和技巧，因为一些小的方法和技巧可以使我们的工作更容易，自粘标签的制作也是如此。如果我们知道一些小贴士，这将对我们在生产和印刷不干胶方面有很大的帮助。今天，我想和大家分享一些重庆不干胶标签印刷的技巧！

1、缩短过渡时间解决硬点问题

作者曾印刷过一种具有过渡网络效应的药品标签。客户要求过渡网效果要柔和一些，但打样印刷的过渡网比较硬，不能满足客户的需求。经过观察，笔者发现过渡网络中的小点约为3%，基本上就是可以印在树脂板上的小点。如果网点缩小后再重新出膜，印刷后很可能出现小网点丢失的现象，所以问题不能通过重新出膜来解决。由于凸版印刷的树脂版是光固化成型的，笔者要求制版人员缩短曝光时间，使树脂版上的网点小于正常曝光时间。再次打样后，过渡网的效果变软。客户对此非常满意，我们已经成功地完成了这个订单。

2、反向曝光解决大面积过渡网落点问题

熟悉柔印制版工艺的人都知道，在柔印制版过程中有一个后曝光的过程，其目的是使图文与版底的结合更加牢固。但很多人可能不知道，这种后曝光工艺也可以应用于浮雕树脂制版工艺。在日常生产中，我们经常会遇到大面积平板或大面积过渡网的带电部件，在曝光过程中，往往由于曝光时间不好而出现网点小损耗的问题，特别是在大面积过渡网版的生产中，曝光时间要求比较严格：时间太长可能糊版，时间太短可能掉点。此时，可在制版中采用后曝光工艺，即树脂板背面外露，后曝光时间应根据不同带电部件灵活控制。实践证明：树脂版背曝后在阳光下大面积过渡时不易出现脱点现象。

1、用印刷稀释剂去除白斑

笔者之前就遇到过这样一个问题：印刷一批急需发货的带电部件时，原材料表面灰尘过多，但来不及更换原材料，除尘布也用完了，造成印刷过程中出现大面积白斑。为了解决这一问题，笔者采用了一种不寻常的方法：制作原稿，在原材料表面印刷UV稀释剂，然后按正常工艺印刷油墨。由于第一次印刷时紫外线去除剂已将原材料表面的灰尘粘住或遮盖，当油墨落后时，基本上不会有白斑。而且，由于UV稀释剂的颜色很浅，不会影响油墨的色调。但这将大大增加生产成本，因此只能用于紧急情况，不能作为常规解决方案。

2、消除静电干扰

笔者也遇到过这样一个问题：北方一家不干胶印刷厂在冬季印刷薄膜材料时，往往会出现材料缠绕不匀和印刷机操作系统死机的现象。工厂采用林科lpm300间歇式不干胶印刷机，设备性能稳定，但操作系统为何死机？后来发现“罪魁祸首”是印刷薄膜材料时产生的大量静电。由于静电的干扰，设备的操作系统经常死机，无法正常工作。同时也导致薄膜材料缠绕不均匀。但当时生产任务紧迫，没有时间在设备上安装静电装置，因此笔者建议在车间内增设两台加湿器，以改善车间的相对湿度，大大消除静电对设备和材料的影响，最终生产顺利进行。