不干胶标签印刷过程中应注意的四个问题

在重庆不干胶标签的印刷过程中，常见的质量问题有：不干胶标签材料背面被擦脏、油墨穿透印刷、飞墨和静电。这些故障影响印刷质量，必须采取相应的措施加以消除。接下来，我们将逐一分析上述问题产生的原因，并找出解决办法。

1.印刷过程中的飞墨

小墨滴在空气中飞扬的现象称为“飞墨”，也称墨雾。这是高速旋转凸版印刷中不干胶标签最常见的故障。为了减缓“飞墨”现象，可以增加印刷车间的湿度，并使用导电油墨，如水性油墨。

2.通过印刷油墨

印刷油墨是指在不干胶标签背面可以看到正面印痕的现象。为防止油墨渗透，可选择高密封性的纸张进行印刷，增加油墨粘度，适当降低印刷压力。

重庆不干胶标签.png

3.不干胶标签材料的背面很脏

打印在不干胶标签上的墨水粘在另一张纸的背面，导致背面擦脏。为了防止背面变脏，通常在印刷机的接纸部分安装粉末喷涂装置，以将碳酸钙的细颗粒分散在印刷片之间。此外，加速油墨干燥，降低印刷纸张的堆叠高度，并在印刷纸张之间放置吸墨性好的纸张，可以抑制摩擦现象。

4.静电

在印刷过程中，不干胶标签不易分离，接纸台上的纸张收集不好，或送纸台上的纸张歪斜，套印不准确，可能是静电造成的。为了消除印刷静电，一般在印刷机上安装静电消除器，使印刷机周围的空气电离，从而中和纸张上的正负静电。您也可以在印刷机周围或压印滚筒背面上方喷洒适量的细水雾，以消除纸张上的静电。此外，增加印刷车间的湿度有利于消除静电。

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